每一次嚴重的安全事故背後必然有29次輕微金相顯微鏡事故和300次未遂先兆狀況以及1000個事故隱患。正是因為我們沒有及時發現這些“漏洞”，才釀成“大事故”的嚴重後果。在日常的工作中，拿著“放大鏡”來看“小”問題，才是安全生產的必要保障。熟話說得好：嚴是愛、松是害。在家庭裡，父母對於孩子的監護力度、投入精力、要求程度決定了孩子的自律意識。在企業，對員工的安全管理形式、安全監管力度、安全環境治理決定了企業的安全平穩生產。手握“放大鏡”來看“安全”，能讓細微的“裂縫”及時彌補。這不是“小題大做”，因為“安全生產”馬虎不得，生命不是兒戲。不要只有“大事故應急”卻沒有“小事故預防”，那樣造成的後果則不堪設想。要善於發現並及時解決巡檢中的“小隱患”、“小問題”，要認真對待“不起眼”的“小違章”、“小錯誤”。從小事開始“自檢自查”，用高度數的“放大鏡”來從源頭上控制事故的發生。
茂名石化煉油分部全面提升安全、環保、質量管理水平。將“找差距，定措施，強管理，抓落實”作為管理理念，倡導“現場管理，人人有責”。緊握住安全生產的“放大鏡”，用“自檢自查”的方式，將問題“早發現、早整治”。落實好各項安全生產工作 “鼓勵職工在工作中要多發現問題、多思考、多行動。
聯合七車間的 “自檢自查”項目，則是“細化”到將歷經“風吹日曬”之後，淡化模糊的工藝標識進行分班組區域整改。設備“維護”要確保機泵殼體、進出口線、軸承箱干淨、無油污；對輪罩、電機殼、干氣密封箱整潔、不積塵、無雜物。裝置中“低、老、壞”問題及時的反饋和處理，從源頭上杜絕了“跑、冒、滴、漏”現像的發生。用“高標准、嚴要求”的“放大鏡”保障了安全生產。
“安全生產無顯微鏡小事”，只有拿好安全生產這個“放大鏡”，才能有效避免“千裡之堤毀於蟻穴”的教訓。對於事故要有“前瞻性”，要提前看到後果，清楚“小隱患”要“徹底清掃”。只有這樣來進行“自檢自查”，才能全方位的落實安全生產。
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