1、 螺杆空壓機軸承的選用環節
以某型號的螺杆式中古空壓機空氣壓縮機為例，它由6套軸承組成。其中，兩套四點接觸球軸承分別在陰陽轉子的排氣端，起平衡推力作用。軸承耐用與否，保持架的材質相當關鍵。大家知道，化工行業的制冷劑多數為氨(NH )，所以，保持架不僅應有高強度，還須有良好的耐氨性。螺杆壓縮機隨機軸承均為進口軸承，其保持架材質 為耐氨的高強樹脂，而國產軸承保持架有的是銅的，有的是鋼的，使用壽命短也就在情理之中了。所以，選用軸承應以適用、耐用為原則。
2、 轉子排氣端面間隙調整環節轉子端面間隙是陰、陽轉子自由轉動的關鍵。其間隙不宜大也不宜小，一般範圍在0。16～0。19mm。其調整方法如下。
把機身放到自制平台上，且輸出端向上，把干分表放在輸出端蓋空壓機上，其觸點與轉子適當接觸，用吊鼻慢慢提起轉子，並讀出千分表上的數字。若讀出的數據小於標准間隙，則需磨削內調整圈，反之，則磨外調整圈。這樣，經反復檢查後，直到間隙在0。16～0。19mm。
3、螺杆空壓機裝配過程的高清潔性環節
由於軸承的高速高效，勢必變頻空壓機要求機體內的高潔性。否則，軸承會及早發生點蝕破壞，引起其他事故。所以裝配零部件時，應做到：
(1)經檢驗合格無油空壓機的零件先除鏽處理。需烘干的零件，如吸氣端座、機體、滑閥等，應干燥處理。
(2)零部件在每一道裝配工序前都應清洗日本空壓機干淨無污跡，加工表面不可有碰傷劃痕。
(3)零部件應按次序放在軟木或橡膠上。
(4)裝配所用工具及場所應清潔干淨，起吊用的鋼絲繩索，不許帶有砂粒等污物。
(5)裝配人員的手必需清洗干淨，不許帶水和其他污物進行工作。
(6)裝配過程中配合表面應抹少許干淨的潤滑油，擦抹內腔時用干淨的白綢布。
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