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圓形SK2刀片磨損(圓刀、圓刀片、圓形分切刀片)的原因主要是機械磨損和熱、化學磨損。機械磨損是由工件資料中硬質點的刻劃作用引起的熱、化學磨損則是由粘結(圓刀片，從對溫度的依賴水平來看。圓形刀片，圓分切刀片刀具與工件材料接觸到原子間距離時產生的結合現象)擴散(圓刀、圓刀片、圓形分切刀片與工件兩摩擦面的化學元素互相向對方、腐蝕等)引起的。
切削金屬時，圓形刀片一方面切下切屑，另一方面圓刀片刀具自身也要發生損壞。刀具損壞的形式主要有磨損和破損兩類。前者是連續的逐漸磨損;後者包括脆性破損(如崩刃、碎斷、剝落、裂三菱刀片紋破損等)和塑性破損兩種。圓刀片刀具磨損後，使工件加工精度降低，外表粗糙度增大，並導致切削力加大、切削溫度升高，甚至發生振動，不能繼續正常切削。因此，圓刀片刀具磨損直接影響加工效率、質量和成本。
總的來說我們分析了圓刀片刀具磨損的形式有以下三種：
1、圓形刀片前刀面磨損
2、圓形刀片後刀面磨損
3、圓形刀片刀口磨損
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