台中逢甲住宿

　　變壓吸附制氮氣機是根據變壓吸附原理氮氣產生機，采用高品質的碳分子篩作為吸附劑，在一定的力學效應，氧在碳分子篩微孔中擴散速率遠大於氮，在吸附未達到平衡時，氮在氣相中被富集起來，形成成品氮氣。然後減壓至常壓，吸附劑脫附所吸附的氧氣等其它雜質，實現再生。一般在系統中設置兩個吸附塔，一塔吸附產氮，另一塔脫附再生，通過PLC程序自動控制，使兩塔交替循環工作，以實現連續生產高品質氮氣之目的。壓力下，經過淨化干燥的壓縮空氣，在吸附器中進行加壓吸附、減壓脫附。

　　變壓吸附制氮設備

　　第一個環節：科學的選購適合自己需要的產品。我們不管是企管夾業還是個人，在購買高壓清洗機的時候，要根據自己的財務預算，選擇最適合自己需要的機器設備，不可盲目追求高標准，也不能盲目貪圖價格便宜。要把適合自己的需要放在首位。要對市場上的高壓清洗機進行比較。例如，在高壓清洗機系列當中，有使用冷水的機型，有使用熱水的機型，有電動機驅動的機型，有汽油發動機驅動的機型，還有柴油發動機驅動的機型等。我們要選擇最適合自己使用的。如果不是清洗油污類的物體，就沒必要選購熱水型的設備，因為這種設備多加了套加熱系統，若長期不用它，會老化和鏽蝕，既浪費了資金，又不利於很好保持設備的良好性能。所以，選購冷水型的清洗機就可以了。還要根據被清洗目標的性質特點，選擇高壓泵適當的壓力參數，如果需要額定壓力為50兆帕的，就不選購額定壓力為30兆帕的，否則，清洗時就會造成超負荷運轉，清洗效率不高，不利於保持清洗機的良好性能。只有科學選購最適合自己使用的高壓清洗機，才能保持其良好的性能。

　　1。視使用量而定:

　　故障排除

　　活性炭過濾網作用

　　一、空調異味產生的原因

　　1。 高效空氣過濾器選用的主要控制參化學濾網數過濾效率、額定風量、額定風量下的初阻力、容塵量等。

　　結構：外框主要使用：鋁合金型材、多層板框、鋁板框、鍍鋅鋼無塵室設備工程板框，使用最多為鋁合金型材框，主要制作成立方體形結構。HEPA

　　主要分為：有隔板高效過濾器，無隔板高效過濾器，HEPAV-BED高效濾網，耐高溫高效過濾器。

　　如何正確使用鍋爐確保安全運行

　　堆高機-定義

　　堆高機其結構簡單、操控靈活、微動性好、防爆安全性能高。適用於狹窄通道和有限空間內的作業，是高架倉庫、車間裝卸托盤化的理想設備。可廣泛應用於石油、化工、制藥、輕紡、軍工、油漆、顏料、煤炭等工業，以堆高機及港口、鐵路、貨場、倉庫等含有爆炸性混合物的場所，進行裝卸、堆碼和搬運作業。可以極大地提高工作效率，減輕工人的勞動強度，為企業贏得市場競爭的機會。

　　1、當堆高機操作出現問題時：

　　a、當您遇到問題時，請與您的主管或技術人員商討，切忽自行進行修理以保障人機之安全。

　　1.故障現象：乾燥機不運行

　　壓縮機線路斷開 保險絲燒斷 熱繼電器動作 高壓開關動作 壓縮機堵轉 線路虛接或鬆動

　　1、關於推廣：

　　目前主要是通過網絡渠道進行產品的推廣，比如用 百度、淘寶、阿裏巴巴等進行產品的推廣，外地客戶直接是網上付款或者傳真簽訂合同，銀行付款，物流發貨的模式。推廣方面由於淘寶和阿裏巴巴的明碼標價，比價太嚴重，而且泰興產品低質低價泛濫，所以大多數堆高機品牌都選擇在百度等搜索進行推廣。很多品牌堆高機商每天的營銷費用都是三四千的;而這些推廣費用自然而然的就轉嫁到了最終購買的用戶身上了。

　　全電動堆高機主要應用於物流、倉儲系統，作為貨物的轉運、堆卸的核心環節，其工作強度高，比如所載貨物達到或超過1噸，升高高度有時需要達到4米以上，所以其電路系統一直工作於弱電壓大電流狀態，其液壓升降系統也一直工作於較高的強度，對全電動堆高機的整體部件性能來說，是個很高的挑戰。

　　直流型全電動堆高機的電路系統一堆高機般由中央控制器、主接觸器、換向接觸器、加速器以及150A保險絲組成。無論國內、國外的堆高機生產廠商，其電路系統一般選用的都是美國CURTIS電路系統總成，也有選用意大利薩牌系統的，就使用經驗來講，美國CURTIS的電路總成，更加穩定與易用些，但美國CURTIS系統也需要區別對待，不僅僅是因為其型號較多，不同的堆高機電路設計，需對應不同的型號，而且最好是選用美國原裝進口的電路總成，這樣堆高機的整體性能才會有質的不同。曾經為了降低成本，捷時達公司抱著試驗的態度，不同程度地分別試驗國產各類品牌的控制器、接觸器，但其結果均不理想，主要表現為控制器不工作或燒壞，接觸器觸點接觸不良，在大電流接觸時，其觸點部分，由本來的光滑被打得麻麻點點，最後分析結果是，雖然國產部件外觀與進口部件幾乎一模一樣，但其核心材質是相差很多的，價格上雖然相差一個檔次，但從企業的信譽以及客戶的滿意度上考慮，是很不劃算的，且如果出現問題了，還得去保修，一來二去，光差旅費就要花掉不少，且終究沒有保證，所以目前為止，美國原裝進口的CURTIS電路系統是堆高機生產設計上的不二之選。

　　1、制造商的選擇。

　　首選有實力的冷凍幹燥機廠家，且有著多年的專業生產冷凍幹燥機的經驗和專業技術、支持非標定做、解決方案。

　　一、在選購電焊機產品時，要到正規的生產企業或大商場去選購，電焊機並且要選購市場占有率較高的品牌名優產品。千萬不要貪圖便宜到小商店去購買，那裡的電焊機質量無法達到保證。

　　二、選電離子切割機購時，檢查產品上的銘牌是否有生產廠家的名稱、生產地址、規格型號、焊接電流調節範圍、負載持續率及輸入電壓電流等一些內容，隨後根據工作需要來確定自己要購買的電焊機。

　　三、購買時可以要求經銷商提供產品質量檢驗報告或合格證。因電焊機產品是國家強制性認證產品，所以購買時一定要確認該產品是否通過“3C”認證。也可電離子焊接機以上網查詢。

　　四、購買時一定要檢查該產品是否有接地螺釘，接地螺釘連接處應無油漆接地良好。機芯是否清潔絕緣是否有損壞，以保證使用安全，必要時也可檢測一下。

　　五、購買前可以通電檢查一下面板上的開關的操作，轉換以及安裝情況，電源指示燈的亮滅，風扇是否正常，電源部分是否有異常引擎電焊機的振動及蜂鳴聲，是否有異味，外觀上是否有變色等發熱現植釘機像，以保證電焊機的質量，充分發揮電焊機的性能。

　　六、如要購買氣體保護焊機的，在購買前還要檢查配件是否齊全，送絲機是否有油污，轉動是否平穩，連接電纜是否匹配外表絕緣是否有損壞，以保證電弧的穩定性。
 

　　切割設備

　　等離子切割系統主電離子焊接機要由供氣裝置水裝置、電源以及割槍幾部分組成。水冷槍還需有冷卻循環水裝置。

　　(1)供氣裝置 空氣等離子弧切割的供氣裝置的主要設備是一台大於l。5kw的空氣壓縮機，切割時所需氣體壓力為0。3-0。6MPa。如選用其他氣體，可采用瓶裝氣體經減壓後供切割時使用。

　　(2)電源 等離子切割采用具有陡降或恆流外特性的直流電源。為獲得滿意的引弧及穩弧效果，電源空載電壓一般為電弧電壓的兩倍。常用切割電源空載電壓為350-400V。

　　(3)割槍 割槍的具體形式取決於割槍的電流等級，一般60A以下割槍多采用風冷結構；而60A以上割槍多采用水冷結構。割槍中的電極可采用純鎢、釷鎢、鐘鎢棒，也可采用鑲嵌式電極。電極材料優先選用鑄鎢。

　　等離子切割具有切割厚度大、電離子切割機切割靈活、裝夾工電焊機件簡單及可以切割曲線等優點，可以廣泛應用於所有的金屬材料和非金屑材料的切割。

　　切割方法

　　等離子切割方法除一般形式外，派生出的形式還有水壓縮等離子切割等。最常用的方法是一般等離子切割和空氣等離子切割。

　　一般切割
引擎電焊機
　　一般的等離子切割不用保護氣，工作氣體和切割氣體從同一噴嘴內噴出。引弧時，噴出小氣流離子氣體作為電離介質；切割時，則同時噴出大氣流氣體以排除熔化金屬。

　　空氣切割

　　空氣等離子切割一般使用壓縮空氣作為離子氣，這種方法切割成本低，氣源來源方便。壓縮空氣在電弧中加熱、分解和電離，生成的氧氣切割金屬產生化學放熱反應，加快切割速度。充分電離了的空氣等離子體的熱焓值高，因而電弧的能植釘機量大，切割速度快。
 

　　各種等離子弧切割工藝參數，直接影響切割過程電離子切割機的穩定性、切割質量和效果。主要切割規範簡述如下：

　　空載電壓和弧柱電壓

　　等離子切割電源，必須具有足夠高的空載電壓，才能容易引弧和使等離子弧穩定燃燒。空載電壓一般為120-600V，而弧柱電壓一般為空載電壓的一半。提高弧電離子焊接機柱電壓，能明顯地增加等離子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金屬板材。弧柱電壓往往通過調節氣體流量和加大電極內縮量來達到，但弧柱電壓不能超過空載電壓的65%，否則會使等離子弧不穩定。

　　切割電流

　　增加切割電流同樣能提高等離子弧的功率，但它受到最大允許電流的限制，否則會使等離子弧柱變粗、割縫寬度增加、電極壽命下降。

　　氣體流量

　　增加氣體流量既能提高弧柱電壓，又能增強對弧柱的壓縮作用而使等離子弧能量更加集中、噴射力更強，因而可提高切割速度和質量。但氣體流量過大，反而會使弧柱變短，損失熱量增加，使切割能力減弱，直至使切割過程不能正常進行。電焊機

　　電極內縮量

　　所謂內縮量是指電極到割嘴端面的距離，合適的距離可以使電弧在割嘴內得到良好的壓縮，獲得能量集中、溫度高的等離子弧而進行有效的切割。距離過大或過小，會使電極嚴重燒損、割嘴燒壞和切割能力下降。內縮量一般取8-11mm。

　　割嘴高度

　　割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距離。該距離一般為4~10mm。它與電極內縮量一樣，距離要合適才能充分發揮等離子弧的切割效率，否則會使切割效率和切割質量下降或使割嘴燒壞。

　　切割速度

　　以上各種因素直接影響等離子弧的壓縮效應，也就是影響等離子弧的引擎電焊機溫度和能量密度，而等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度，所以以上的各種因素均與切割速度有關。在保證切割質量的前提下，應盡可能的提高切割速度。這不僅提高生產率，而且能減少被割零件的變形量和割縫區的熱影響植釘機區域。若切割速度不合適，其效果相反，而且會使粘渣增加，切割質量下降。