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如何才能做好激光切割機銷售呢？尤其在近幾年植釘機受客觀經濟條件的影響，激光切割機銷售工作一個字概括：難！但是我們既然選擇了售賣激光切割機這條路，那麼不管前方的路如何？我們都應該像個鬥士一樣奔跑下去！其實只要你具備瘋子的精神、傻子的楞勁，做孫子的覺悟，相信再大的困難，也無法阻擋我們把激光切割機售賣出去的決心。

線路板數控銑床的銑技術包括選擇走刀方向、補償方法逆向工程、定位方法、框架的結構、下刀點。都是保證銑加工精度的重要方面。

當銑刀切入板材時，有一個被切削面總是迎著銑刀的切削刃，而另一面總是逆著銑刀的切削刃。前者，被加工面光潔，尺寸精度高。主軸總是順時針方向轉動。所以不論是主軸固定工作台運動或是工作台固定主軸運動的數控銑床，在銑印制板的外部輪廓時，要采用逆時針方向走刀。這就是通常所說的逆銑。而在線路板內部銑框或槽時采用順銑方式。銑板補償是在銑板時機床自動安照設定值讓銑刀自動以銑切線路的中心偏移所設定的銑刀直徑的一RP半，即半徑距離，使銑切的外形與程序設定保持一致。同時如機床有補償的功能必需注意補償的方向和使用程序的命令，如使用補償命令錯誤會使線路板的外形多或少了相當於銑刀直徑的長度和寬度的尺寸。

定位方法可分為兩種；一是內定位，二是外定位。定位對於工藝制定人員也十分重要，一般在線路板前期制作時就應確定定位的方案。3D列印內定位是通用的方法。所謂內定位是選擇印制板內的安裝孔，插撥孔或其它非金屬打樣化孔作為定位孔。孔的相對位置力求在對角線上並盡可能挑選大直徑的孔樣品。不能使用金屬化孔。因為孔內鍍層厚度的差異會影響你所選定位孔的一致性，同時在取板時很容易造成孔內和孔表面邊緣的鍍層損壞，在保證印制板定位的條件下，銷釘數量愈少愈好。一般小的板使用2枚銷釘，大板使用3枚銷釘，其優點是定位准確，板外形變形小精確度高外形好，銑切速度快。其缺點板內各種孔徑種類多需備齊各種直徑的銷釘，如板內沒有可用的定位孔，在先期制作時需要與客戶商討在板內加定位孔較，較為煩瑣。同時每一種板的銑板模板不同管理較為麻煩，費用較高。

外定位是另一種定位方法，是采用在板子外部加定位孔作為銑板的定位孔。其優點是便於管理，如果先期制作規範好的話，銑板模板一般在十五種左右。由於使用外定位所以不能一次將板銑切下來，否則線路板十分容易損壞，特別是拼板，因銑刀和吸塵裝置會將板子帶出造成線路板損壞和銑刀折斷。而采用分段銑切留結合點的方法，先銑板當銑板完了以後程序暫停然後將板用膠帶固定，執行程序的第二段，使用3mm至4mm的鑽頭將結合點鑽掉。其優點是模板少費用小易於管理，可銑切所有板內無安裝孔和定位孔的線路板，小工藝人員管理方便，特別是CAM等先期制作人員的制作可簡單化，同時可優化基材的利用率。缺點是由於使用鑽頭，線路板外形留有至少2-3個凸起點不美觀，可能不符合客戶要求，銑切時間長，工人勞動強度稍大。




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數字化3D打印是將傳統醫療手段與數字樣品化設計、3D打印、信息計算、生物工程、新材料等技術有機結合而形成的新興高科技產業，是民生息息相關，是改變人們生活、就醫習慣、革新醫療衛生傳統商業模式的重大產業領域。隨著技術的進步，3D打印在醫療領域的應用越來越廣。3D打印在醫療上的應用從簡單到復雜，目前主要應用在以下幾個方面：

1。3D打印模型目前，通常醫生在手術前會根據病人的超聲、CT、核磁共等片子來了解手術部位的結構，面對這些零散的平面數據，要求醫生有足夠豐富的經驗和想像把平面的數據立體化，以便於醫生在做手術的時候更加容易找到病狀的部位RP。現在有了3D打印技術，就可以根據這些平面數據進行三維重建，在手術前，把病人需要手術的部位事先打印出一個立體三維模型，醫生在手術前就能直觀的看到手術部位的機構，尤其針對一些復雜部位的手術，避免手術風險，應用3D打印技術就好大大提高手術的成功率。

2。3D打印模板手術模型是醫生在手術中輔助手術的重要工具，尤其是異性或個性化的模板，可極大提高醫生進行復雜手術的成功率。比如，醫生在進行穿刺手術時，需要在病灶部位將針穿入體內，如何保證穿刺孔的位置、方向和深度？這往往需要依靠醫生的經驗完成。如果事先根據病灶設計並打印的導板孔貼在病灶處，穿刺針頭沿著導板孔，很容易保證穿刺的位置、方向和深度。

此外，為了保證手續順利進行，在手術過程中病人是不能動的，目前，醫生唯一的辦法就是借助麻醉劑的用量就非3D列印常關鍵了，麻醉劑如果過量的話很危險，這樣的醫療事故屢見報端。但如果在醫生手術的過程中也有一個像機械加工那樣的夾具的話，手術的部位也不同，如果要針對每一個病人來做一個夾具就太困難了，但是有了3D打印，這個問題也能迎刃而解。

再如種植牙齒，目前種植一顆牙齒需要一兩萬塊，種植體本身就像一個螺絲一樣，怎麼樣才能把假牙精確地種植在牙床上，在沒有用導板之前就完全靠醫生的經驗，所以有的醫生高明收費也相對要高，這就是為什麼種植一顆小小的牙需要花費那麼高的原因，一顆假牙的重復就二三十克，價錢比黃金還要貴，實際上它的材料就是原始的不鏽鋼、鈷鉻合金或鈦合金等。但如果有了導板的化，種植牙的難度就會大大降低了，普通醫生也能做到，這樣就能降低假牙種植的花費。

3、3D打印植入體

在不久的將來，3D打印在醫療當中另外一項應用將會普及，即植入到體內的植入物。由於國內對人體植入物的要求比較高，國際藥品管理設置了一定的門檻，植入體需要三類醫療許可證，方可應用。而3D打印植入物是針對個人來定制的，沒有了固定的規格和標准，因此，這個許可證頒發起來就比較困難。目前這個應用僅僅在於臨床實驗階段，在這方面已經有了很多成功的案例。由於還是沒有一個3D打印的產品獲得醫療許可證，這項技術的大規模推廣還有困難。

4。組織工程

組織工程是生物醫療3D打印的一個前沿方向。目前，器官移植的供體嚴重缺乏，供體打樣的來源主要依靠捐贈，每年需要的器官移植幾十萬例，而真正捐贈的卻很少，如果3D打印組織器官在器官組織工程中得到進一步的發展，制造出真正可用的器官，就能逆向工程解決這一難題。


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該院心外科課題組在國內首次將3D打印技術應用於經導打樣管主動脈瓣置換手術(TAVI)，成功為一位77歲高齡的主動脈瓣重度狹窄合並關閉不全患者實施了TAVI手術規劃與導航。　據課題組王春生介紹，3D打印技術目前已在骨科、牙科等專業開始臨床使用，但在心髒外科的應用剛剛起步。TAVI手術與常規開胸手術有很大的區別，醫生在手術中無法直視心髒全貌，更無法切開心髒觀察其內部細微結構，因此術前影像學評估與術中導航至關重要。但目前無論CT、MRI、心超等檢查都只能在屏幕上提供二維視野，而3D打印技術則將患者二維影像數據轉化成栩栩如生且實物大小的心髒模型呈現在醫生眼前，提供了更多傳統影像學檢查難以顯示的豐富信息，使手術更准確安全。

總部設在悉尼大學的生物醫學工程師團隊已經開發出一種新的低成本制造針對嚴重受損頭骨的骨置換植入物的方法。與悉尼神經外科集團合作開發出新的3D打印技術，使醫生在幾天之內的得到與患者相匹配的植入物，而非以往的幾周的耗時。菲利普博士-實驗室和項目主管表示，嚴重頭部創傷可導致顯著顱骨的確實，當前的治療過程需要外科醫生伸展和縫合傷口周圍多余的皮膚，並等待產生一個合適的植入物。而他們的應用模版RP的快速制作方法使得制作與患者匹配，安全，無菌顱骨植入物成為可能。只需要拿到病人頭部掃描圖片，3D列印使用以聚合物為基礎的“骨水樣品泥”進行制造，幾天之內就能完成。

為落實國務院關於發展戰略性新興產業的決策部署，搶抓新一輪科技革命和產業變革的重大機遇，加快推進我國增材制造(又稱“3D打印”)產業健康有序發展，工業和信息化部、發展改革委、財政部研究制定了《國家增材制造產業發展推進計劃(2015-2016年)》。根據計劃提出的目標，到2016年，初步建立較為完善的增材制造產業體系，整體技術水平保持與國際同步，在航空航天等直接制造領域達到國際先進水平，在國際市場上占有較大的市場份額。

1。產業化取得重大進展。增材制造產業銷售收入實現快速增長，年均增長速度30%以上。進一步夯逆向工程實技術基礎，形成2-3家具有較強國際競爭力的增材制造企業。

2。技術水平明顯提高。部分增材制造工藝裝備達到國際先進水平，初步掌握增材制造專用材料、工藝軟件及關鍵零部件等重要環節關鍵核心技術。研發一批自主裝備、核心器件及成形材料。

3。行業應用顯著深化。增材制造成為航空航天等高端裝備制造及修復領域的重要技術手段，初步成為產品研發設計、創新創意及個性化產品的實現手段以及新藥研發、臨床診斷與治療的工具。在全國形成一批應用示範中心或基地。




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據了解，國內相關上市並不打算進入純粹的生3D列印物3D打印技術領域近期，一股3D打印概念新熱潮席卷整個資本市場，賦予了人類對技術的無限想像。有了3D打印技術，汽車可以打印出來了，房子可以打印出來，甚至連人體的各項器官也可以打印出來，並運用到臨床醫學當中。但這些美好願望的實現確實還需要一定的時間，特別是與人體息息相關的生物醫療3D打印技術，實際的應用壁壘仍較高。RP據了解，目前國內諸多醫療行業上市還並沒有生物3D打印技術的研究，而對於是否進入這一領域，一些也給出了否定的回答。上海證券醫藥行業研究員趙冰在接受《證券日報》采訪時表示，3D打印技術的發展對醫藥器械行業是一個突破性的技術革命，從長遠來看非常有利。但目前還處於非常早期的階段。

3D打印技術救人性命的事情已經發生過，但是佛羅裡達州這件更驚險。邁阿密兒童心血管外科的醫生用3D打印技術打印出了一個4歲小女孩Adanelie Gonzalez的心髒，這樣就能在模型上預打樣演，准備為Gonzalez做一個復雜的心髒手術來拯救她的生命。　Gonzalez患有先天的完全性靜脈異位連接(TAPVC)，通俗點說就是她的靜脈接錯了，把血液引向心髒裡錯誤位置，造成呼吸困難、嗜睡和免疫系統減弱的病症。在經過一些手術之後，醫生發現這些辦法都是治標不治本，只有短暫的療效。因為形勢嚴峻，如果不盡早做永久性修復的手術，Gonzalez將只剩下樣品最後幾周的生命。利用3D打印的心髒模型，醫生們可以計劃手術，在用寶貴的捐贈的心髒上做實驗之前先確定好方案。1月16日，Gonzalez的血管已經重新接到正常軌道，正在裡術後恢復。

2012年2月，密歇根大學附屬C。S。莫特兒童的醫療隊接收了一名患有極端罕見的先天性氣管支氣管軟化症的小男孩Kaiba Gionfiddo。密歇根大學醫學院根據CT影像利用3D打印機打印了一個氣管支架植入其體內，7天後撤離呼吸機自主呼吸。這是全世界首個3D打印技術應用於臨床的案例。2013年2月，英國愛丁堡赫瑞瓦特大學研究人員使用3D打印出了世界上第一個3D打印人類胚胎干細胞。該團隊使用了一種經特殊設計的"醫瓣膜為基礎"的打印機。這種打印機裝有的"生物墨水"內含有實驗室培逆向工程養出的人類胚胎干細胞。2014年12月，英國的一群科學家開發出了3D打印應用於醫學的一項新功能，將其用於創建身體癌變部位的個性化復制模型，借此幫助醫生更加精准地定位腫瘤。在醫療界，3D 打印仿佛成為了一種流行，學校、實驗室、初創紛紛親睞這項技術。3D 打印之所以在醫療界大放異彩，是因為它能因人制宜、就地制作、不限數量、節約成本，正好能滿足個體化、精准化醫療的需求。





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大多數患者都依靠他們的醫生破RP3D列印譯CT掃描中的黑色，白色和灰色圖像獲取自己腎髒信息。但是，如果患者能有(由CT圖像制作的)自己腎髒的3D模型?那麼，他們獲取的信息將更加打樣全面清晰。到目前為止，在杜蘭大學泌尿外科部接受治療的6例患者在手術前，已經樣品看到了他們腎逆向工程癌的3D模型。紫外線激光器使用樹脂材料(類似於塑料)打印腎髒模型。正常腎組織用清晰透明樹脂打印，腫瘤用紅色樹脂打印。泌尿系腫瘤的部分Jonathan Silberstein博士說：我們可以展示給患者他們的腫瘤位置，以及腫瘤延伸到腎組織中有多深，以及我們打算如何手術移除腫瘤。

我國生物3D打印技術獲得突破——杭州電子科技大學徐銘恩教授團隊研發的生物3D打印機成功打印出人類肝髒單元、脂肪組織等。通過3D打印機打印出的細胞存活率高達百分之九十，能夠存活長達四個月之久。國際期刊《Biomaterials》稱該團隊的工作處於生物3D打印領域的最先進水平。

徐銘恩教授認為，生物醫學領域的產品附加值高，是各類新技術應用推廣應用的重點。生物醫學領域的市場規模巨大，而每個人的身體構造和病理狀況均存在差異，3D打印在生物醫學領域有巨大的應用價值，在個性化定制人工假體、組織工程支架、組織器官的制造等方面有獨特優勢。這是3D打印技術未來重要的應用方向。據介紹，3D打印技術在這一領域主要還處於基礎研究階段，部分研究成果正向應用轉化。




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2014年10月13日，紐約長老會的埃米爾逆向工程•巴查博士(Dr。Emile BaRPcha)醫生就講述了他使用3D打印的心髒救活一名2周大嬰兒的故事。這名嬰兒患有先天性心髒缺陷，它會在心髒內部制造“大量的洞”。在過去，這種類型的手術需要停掉心髒，將其打開並進行觀察，然後在很短的時間內來決定接下來應該做什麼。

但有了3D打印技術之後，巴查醫生就可以在手術之3D列印前制作出心髒的模型，從而使他的團隊可以對其進行檢查，然後決定在手術當中到底應該做什麼。這名嬰兒原本需要進行3-4次手術，而現在一次就夠了，這名原本被認為壽命有限的嬰兒可以過上正常的生活。

他使用了嬰兒的MRI數據和3D打印技術制作了這個心髒模型。整個制作過程共花費了數千美元，不過他預計制作價格會在未來降低。3D打印技術能夠讓醫生提前練習，從而減少病人在手術台上的時間。3D模型有助於減少手術步驟，使手術變得更為安全。2015年1月，在邁阿密兒童，有一位患有“完全型肺靜脈畸形引流(TAPVC)”的4歲女孩Adanelie Gonzalez，由於疾病她的呼吸困難免疫系統薄弱，如果不實施矯正手術僅能存活數周甚至數日。

心血管外科醫生借助打樣3D心髒模型的幫助，通過對小女孩心髒的完全復制3D模型，成功地制定出了一個復雜的矯樣品正手術方案。最終根據方案，成功地為小女孩實施了永久手術，現在小女孩的血液恢復正常流動，身體在治療中逐漸恢復正常。





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3D打印肝髒模型：日本築波大學和大樣品日本印刷組成的科研團隊2015年7月8日宣布，已研發出用3D打印機低價制作可以看清血管等內部結構的肝髒立體模型的方法。據稱，該方法如果投入應用就可以為每位患者制作模型，有助於術前確認手術順序以及向患者說明治療方法。這種模型是根據CT等醫療檢查獲得患者數據用3D打印機制作的。模型按照表面外側線條呈現肝髒整體形狀，詳細地再現其內部的血管和腫瘤。

由於肝髒模型內部基本是空洞，重要血管等的位置一目了然。據稱，制作模型需要少量價格不菲的樹脂材料，使原本約30萬至40萬日元(約合人民幣1。5萬至2萬元)的制作費降到原先的三分之一以下。利用3D打印技術制作的內髒器官模型主要用於研究，由於價格高昂，在臨床上沒有得到普及。科研團隊表示RP，他們一方面爭取到2016年度實現肝髒模型的實際應用，另一方面將推進對胰髒等器官模型制作技術的研發。

3D打印頭蓋骨：2014年8月28日，46歲的周至農民胡師傅在自家蓋房子時，從3層樓墜落後砸到一堆木頭上，左腦蓋被撞碎，在當地手術後，胡師傅3D列印雖然性命無損，但左腦蓋凹陷，在別人眼裡成了個“半頭人”。除了面容異於常人，事故還傷了胡師傅的視力和語言功能。醫生為幫其恢復形像，采用3D打印技術輔助設計缺損顱骨外形，設計了鈦金屬網重建缺損顱眶骨，制作出缺損的左“腦蓋”，最終實現左右對稱。醫生稱手術約需5至10小時，除了用鈦網支撐起左邊腦蓋外，還需要從腿部取肌肉進行填補。手術後，胡師傅的容貌將恢復，至於語言功能還得術後看恢復情況。

3D打印脊椎植入人體：2014年8月，北京大學研究團隊成功地為一名12歲男孩植入了3D打印脊椎打樣，這屬全球首例。據了解，這位小男孩的脊椎在一次足球受傷之後長出了一顆惡性腫瘤，醫生不得不選擇移除掉腫瘤所在的脊椎。不過，這次的手術比較特殊的是，醫生並未采用傳統的脊椎移植手術，而是嘗試先進的3D打印技術。研究人員表示，這種植入物可以跟現有骨骼非常好地結合起來，而且還能縮短病人的康復時間。由於植入的3D脊椎可以很好地跟周圍的骨骼結合在一起，所以它並不需要太多的“錨定”。此外，研究人員還在上面設立了微孔洞，它能幫助骨骼在合金之間逆向工程生長，換言之，植入進去的3D打印脊椎將跟原脊柱牢牢地生長在一起，這也意味著未來不會發生松動的情況。


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2014年9月底，NASA預計將完成首台成像望遠鏡，打樣所有元件基本全部通過3D打印技術制造。NASRPA也因此成為首家嘗試使用3D打印技術制造整台儀器的單位。這款太空望遠鏡功能齊全，其50。8毫米的攝像頭使其能夠放進立方體衛星（CubeSat，一款微型衛星）當中。據了解，這款太空望遠鏡的外管、外擋板及光學鏡架全部作為單獨的結構直接打印而成，只有鏡3D列印面和鏡頭尚未實現。該儀器將於2015年開展震動和熱真空測試。

　這款長50。8毫米的望遠鏡將全部由鋁和鈦制成，而且只需通過3D打印技術制造4個零件即可，相比而言，傳統制造方法所需的零件數是3D打印的5-10倍。此外，在3D打印的望遠鏡中，可將用來減少望遠鏡中雜散光的儀器擋板做成帶有角度的樣式，這是傳統制作方法在一個零件中所無法實現的。

2014年8月31日，美國宇航局的工程師們剛剛完成了3D打印火箭噴射器的測試，本項研究在於提高火箭發動機某個組件的性能，由於噴射器內液態氧和氣態氫一起混合反應，這裡的燃燒溫度可達到6000華氏度，大約為3315攝氏度，可產生2萬磅的推力，約為9噸左右，驗證了3D打印技術在火箭發動機制造上的可行性。本項測試工作位於阿拉巴馬亨茨維爾的美國宇航局馬歇爾太空飛行中心，這裡擁有較為完善的火箭發動機測試條件，工程師可驗證3D打印部件在點火環境中的性能。

制造火箭發動機的噴射器需要精度較高的加工技術，如果使用3D打印技術，就可以降低制造上的復雜程度，在計算機中建立噴射器的三維圖像，打印的材料為金屬粉末和激光，在較高的溫度下，金屬粉末可被重新塑造成我們需要的樣子。火箭發動機中的噴射器內有數十個噴射元件，要建造大小相似的元件需要一定的加工精度，該技術測試成功後將用於制造RS樣品-25發動機，其作為美國宇航局未來太空發射系統的主要動力，該火箭可運載宇航員超越近地軌道，進入更遙遠的深空。馬歇爾中心的工程部主任克裡斯認為3D打印技術在火箭發動機噴油器上應用只是第一步，我們的目的在於測試3D打印部件如何能徹底改變火箭的設計與制造，並提高系統的性能，更重要的是可以節省時間和成本，不太容易出現故障。本次測試中，兩具火箭噴射器進行了點火，每次5秒，設計人員創建的復雜幾何流體模型允許氧氣和氫氣充分混合，壓力為每平方英寸1400磅。

2014年10月11日，英國一個發燒友團隊用3D打印技術制出了一枚火箭，他們還准備讓這個世界上第一個打印出來的火箭升空。該團隊於當地時間在倫敦的辦公室向媒體介紹這個世界第一架用3D打印技術制造出的火箭。團隊隊長海恩斯說，有了3D打印技術，要制造出高度復雜的形狀並不困難。就算要修改設計原型，只要在計算機輔助設計的軟件上做出修改，打印機將會做出相對的調整。這比之前的傳統制造方式方便許多。既然美國宇航局已經在使用3D打印技術制造火箭的零件，3D打印技術的前景是十分光明的。

據介紹，這個名為“低軌道氦輔助導航”的工程項目由一家德國數據分析贊助。打印出的這枚火箭重3公斤，高度相當於一般成年人身高，是該團隊用4年時間、花了6000英鎊制造出來的。等一筆1。5萬英鎊的資助確定之後，他們將於今年底在新墨西哥州的美國航天港發射該火箭。一個裝滿氦的巨型氣球將把火箭提升到20000米高空，裝置在火箭裡的全球定位系統將啟動火箭引擎，火箭噴射速度將達到每小時1610公裡。之後，火箭上的自動駕駛系統將引導火箭回返地球，而裡頭的攝像機將把整個過程拍攝下來。

美國國家航空航天局（NASA）官網2015年4月21日報道，NASA工程人員正通過利用增材制造技術制造首個全尺寸銅合金火箭發動機零件以節約成本，NASA空間技術任務部表示，這是航空航天領域3D打印技術應用的新裡程碑。

2015年6月22日報道，國營企業俄羅斯技術集團以3D打印技術制造出一架無人機樣機，重3。8公斤，翼展2。4米，飛行時速可達90至100公裡，續航能力1至1。5小時。發言人弗拉基米爾•庫塔霍夫介紹，用兩個半月實現了從概念到原型機的飛躍，實際生產耗時僅為31小時，制造成本不到逆向工程20萬盧布(約合3700美元)。


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2014年7月1日，美國海軍試驗了利用3D列印3D打印等先進制造技術快速制造艦艇零件，希望借此提升執行任務速度並降低成本。2014年6月24日至6月26日，美海軍在作戰指揮系統活動中舉辦了第一屆制彙節，開展了一系列“打印艦艇”研討會，並在此期間向水手及其他相關人員介紹了3D打印及增材制造技術。

美國海軍致力於未來在這方面培訓水手。采用3D打印及其他先進制造方法，能夠顯著提RP升執行任務速度及預備狀態，降低成本，避免從世界各地采購艦船配件。

美國海軍作戰艦隊後打樣勤科副科長Phil Cullom表示，考慮到成本及海軍後勤及供應鏈現存的漏洞，以及面臨的資源約束，先進制造與3D打印的應用越來越廣，他們設想了樣品一個由技術嫻熟的水手支持的先進制造商的全球網絡，找出問題逆向工程並制造產品。






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